1、檢查設(shè)備。確保設(shè)備上無雜物，傳動(dòng)無阻礙，檢查無誤開啟總電源。檢查鍵盤、電路、氣路、輸送裝置是否有異常，輸料管是否有摩擦，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
2、啟動(dòng)供壓系統(tǒng)。先開冷干機(jī)，后開空壓機(jī)，調(diào)整氣壓。
3、上料。添加水性涂料，加料過程罐內(nèi)根據(jù)漆的粘稠度可攪拌，加料完畢上緊螺母給料罐加壓。
4、噴槍校正。打開出料閥手動(dòng)檢查出料是否暢通。主操工依次將四把槍頭安裝到位，插好氣路檢查是否有錯(cuò)位和漏氣并及時(shí)調(diào)整。槍頭調(diào)至規(guī)零位置。
５、打開噴漆機(jī)控制面板。設(shè)定噴槍往返速度、鋼絲繩輸送速度。開啟引風(fēng)機(jī)、啟動(dòng)側(cè)寬感應(yīng)器。
6、打開輸送機(jī)。操作工上板時(shí)輕拿輕放，必要時(shí)板材進(jìn)行手工清理。打開上板輸送和下板輸送，速度與噴漆機(jī)輸送一致。大板時(shí)也要輕拿輕放，不要把漆面破壞，必要時(shí)也要及時(shí)修整。
７、細(xì)化調(diào)整噴涂。放上樣板后觀察其效果用料一致、厚薄一致、點(diǎn)狀一致，表面平整無色差，經(jīng)檢驗(yàn)人員及車間管理人員確定每平方用量后方可正常生產(chǎn)。
８、出板。檢查每一張板子的噴涂效果是否達(dá)標(biāo)，不達(dá)標(biāo)的及時(shí)抬出并向主操工及班長(zhǎng)匯報(bào)。操作工要配合一致，平穩(wěn)的把噴好的板子放到晾曬車上，速度不宜過快以防板子與車子碰撞，損壞板角。
９、噴涂結(jié)束停機(jī)。按順序依次關(guān)閉側(cè)寬感應(yīng)器、引風(fēng)機(jī)、鋼絲繩輸送、上下板輸送。清理衛(wèi)生后，關(guān)閉控制面板、空壓機(jī)、冷干機(jī)及總電源。主操工依次卸下四把槍及時(shí)清理以備第二天使用。卸壓后清罐，記錄交接班數(shù)據(jù)。
1０、覆膜。把噴涂后晾干的吉林市保溫板在自動(dòng)覆膜機(jī)上覆上塑料保護(hù)膜。
11、壓合。將噴涂完的板材和保溫板疊合在一起放到液壓機(jī)上進(jìn)行壓合。
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